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混凝土为什么会出现强度不足?(干货建议收藏)

发布日期:2021-03-16

一、原材料(liao)质量问(wen)题

(1)水泥质量不良

1)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)实际(ji)活性(强(qiang)度(du))低(di)常(chang)见的有(you)两种情况(kuang),一是水(shui)(shui)泥(ni)(ni)出(chu)厂质量差,而在实际(ji)工(gong)程(cheng)中应用时又在水(shui)(shui)泥(ni)(ni)28d强(qiang)度(du)试验结(jie)果未测出(chu)前(qian),先(xian)估计(ji)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)强(qiang)度(du)等级配(pei)置(zhi)混凝土,当(dang)28d水(shui)(shui)泥(ni)(ni)实测强(qiang)度(du)低(di)于原估计(ji)值时,就会造成混凝土强(qiang)度(du)不足;二是水(shui)(shui)泥(ni)(ni)保管(guan)条件差,或储存时间过(guo)长,造成水(shui)(shui)泥(ni)(ni)结(jie)块(kuai),活性降低(di)而影响强(qiang)度(du)。

2)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)安定性不(bu)合格其主(zhu)要原因(yin)是水(shui)(shui)(shui)泥(ni)熟料中(zhong)含有(you)过(guo)(guo)多(duo)(duo)的(de)(de)游(you)离(li)氧化(hua)(hua)钙(CaO)或游(you)离(li)氧化(hua)(hua)镁(MgO),有(you)时(shi)(shi)也(ye)可能(neng)由于(yu)掺入石膏过(guo)(guo)多(duo)(duo)而造成。因(yin)为水(shui)(shui)(shui)泥(ni)熟料中(zhong)的(de)(de)CaO和MgO都是烧(shao)过(guo)(guo)的(de)(de),遇水(shui)(shui)(shui)后(hou)熟化(hua)(hua)极缓(huan)慢(man),熟化(hua)(hua)所(suo)产生的(de)(de)体(ti)(ti)(ti)积(ji)膨胀延续很(hen)长时(shi)(shi)间。当石膏掺量过(guo)(guo)多(duo)(duo)时(shi)(shi),石膏与水(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)后(hou)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)铝(lv)(lv)酸钙反应(ying)生成水(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)铝(lv)(lv)硫酸钙,也(ye)使体(ti)(ti)(ti)积(ji)膨胀。这些体(ti)(ti)(ti)积(ji)变化(hua)(hua)若在混凝(ning)(ning)土(tu)硬(ying)化(hua)(hua)后(hou)产生,都会破坏水(shui)(shui)(shui)泥(ni)结(jie)构,大多(duo)(duo)数导(dao)致混凝(ning)(ning)土(tu)开(kai)裂(lie),同(tong)时(shi)(shi)也(ye)降(jiang)低了混凝(ning)(ning)土(tu)强度(du)。尤其需要注(zhu)意(yi)的(de)(de)是有(you)些安定性不(bu)合格的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)所(suo)配制(zhi)的(de)(de)混凝(ning)(ning)土(tu)表面虽无明显裂(lie)缝,但强度(du)极度(du)低下。



(2)骨(gu)料(砂、石)质量不(bu)良


1)石(shi)子强度(du)低在有些混(hun)凝(ning)土试块试压(ya)中,可(ke)见不少石(shi)子被压(ya)碎,说明石(shi)子强度(du)低于混(hun)凝(ning)土的强度(du),导致混(hun)凝(ning)土实(shi)际强度(du)下降。

2)石(shi)(shi)子体(ti)积(ji)稳定性(xing)差有些由多孔燧石(shi)(shi)、页岩、带有膨(peng)胀黏土的(de)石(shi)(shi)灰岩等制成的(de)碎(sui)石(shi)(shi),在干湿交替或冻融循环(huan)作(zuo)用下,常表现为体(ti)积(ji)稳定性(xing)差,而导致混凝土强度下降(jiang)。

3)石(shi)子(zi)形状与(yu)表(biao)面(mian)状态不良针片状石(shi)子(zi)含量高影响(xiang)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)强(qiang)(qiang)度(du)。而(er)石(shi)子(zi)具(ju)有(you)粗(cu)糙的(de)和多孔的(de)表(biao)面(mian),因与(yu)水(shui)(shui)泥结合较好,而(er)对(dui)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)强(qiang)(qiang)度(du)产生有(you)利的(de)影响(xiang),尤其是抗(kang)弯(wan)和抗(kang)拉(la)强(qiang)(qiang)度(du)。最普通的(de)一个(ge)现象是在水(shui)(shui)泥和水(shui)(shui)灰(hui)比(bi)相同的(de)条(tiao)件(jian)下,碎(sui)石(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)比(bi)卵石(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的(de)抗(kang)压强(qiang)(qiang)度(du)略高。

4)骨(gu)(gu)料(尤其(qi)是(shi)砂)中有机杂质含量高如骨(gu)(gu)料中含腐(fu)烂(lan)动植(zhi)物(wu)等有机杂质(主要是(shi)鞣酸(suan)及其(qi)衍生(sheng)物(wu)),对水泥水化产生(sheng)不利影响,而使(shi)混(hun)凝土强度下降。

5)黏(nian)土、粉尘含量高由(you)此原因造成的(de)混凝(ning)土强(qiang)度下降主(zhu)要表现在以下三方面,一是这(zhei)些很细小的(de)微粒(li)包(bao)裹(guo)在骨(gu)料表面,影响骨(gu)料与水泥的(de)粘结;二是加(jia)大骨(gu)料表面积(ji),增加(jia)用(yong)水量;三是黏(nian)土颗(ke)粒(li)、体积(ji)不(bu)稳定,干(gan)缩湿胀,对(dui)混凝(ning)土有一定破坏作用(yong)。

6)三(san)氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)含(han)量高骨料中含(han)有硫(liu)(liu)(liu)铁矿(FeS2)或(huo)生石膏(CaSO4·2H2O)等硫(liu)(liu)(liu)化(hua)物或(huo)硫(liu)(liu)(liu)酸盐,当其含(han)量以三(san)氧化(hua)硫(liu)(liu)(liu)计较高时(shi)(例如>1%),有可能与水泥的水化(hua)物作(zuo)用,生产硫(liu)(liu)(liu)铝酸钙(gai),发生体积膨(peng)胀,导致硬化(hua)的混凝土裂(lie)缝和(he)强度(du)下降。

7)砂中(zhong)云(yun)母(mu)含量高由于云(yun)母(mu)表(biao)面(mian)光(guang)滑,与(yu)水泥石的粘(zhan)结性能极差,加之(zhi)极易沿节理裂开,因此砂中(zhong)云(yun)母(mu)含量较高对混凝(ning)土的物(wu)理力学性能(包括强度)均有不利影响(xiang)。

(3)拌合水质量不合格拌制混凝(ning)(ning)土(tu)若(ruo)使用有机杂质含量较高的沼泽水、含有腐殖酸或其它酸、盐(yan)(yan)(特别是硫酸盐(yan)(yan))的污水和工业废水,可(ke)能造成混凝(ning)(ning)土(tu)物(wu)理力学(xue)性能下(xia)降。

(4)外加(jia)剂(ji)质(zhi)量(liang)差(cha)目前一些(xie)小厂生产的外加(jia)剂(ji)质(zhi)量(liang)不合(he)格的现象相当普(pu)遍,由于(yu)外加(jia)剂(ji)造成混凝土(tu)强(qiang)度(du)不足,甚至混凝土(tu)不凝结的事(shi)故时有(you)发生。



二、混凝土配合比不当(dang)

混凝土配(pei)合(he)比(bi)是(shi)决定强(qiang)(qiang)度的(de)重要因素之(zhi)一(yi),其中(zhong)水灰比(bi)的(de)大小直接(jie)影(ying)响混凝土强(qiang)(qiang)度,其他如用水量、砂率、骨(gu)灰比(bi)等也影(ying)响混凝土的(de)各种(zhong)性能,从(cong)而造成强(qiang)(qiang)度不足事故。这些因素在(zai)工程施工中(zhong),一(yi)般表现在(zai)如下几个方面:


(1)随意(yi)套(tao)用配合比(bi)(bi)混(hun)凝土配合比(bi)(bi)是根据工程特(te)点、施工条(tiao)件和原(yuan)材(cai)料情况,由工地向(xiang)实验室申请试配后(hou)确定。但是,不(bu)少工地却不(bu)顾(gu)这些特(te)定条(tiao)件,仅根据混(hun)凝土强度等级(ji)的指标,随意(yi)套(tao)用配合比(bi)(bi),因而造成许(xu)多强度不(bu)足事(shi)故。

(2)用水(shui)量加(jia)(jia)大(da)(da)较(jiao)常见的有搅拌设(she)备(bei)上加(jia)(jia)水(shui)装置计(ji)量不准;不扣除(chu)砂(sha)石中含水(shui)量;甚至在(zai)浇灌地点任意(yi)加(jia)(jia)水(shui)等。用水(shui)量加(jia)(jia)大(da)(da)后,使混凝土的水(shui)灰比和坍落度增大(da)(da),造成(cheng)强度不足事故(gu)。

(3)水泥(ni)用(yong)(yong)量(liang)不足除了搅拌(ban)前计量(liang)不准外(wai),包(bao)装水泥(ni)的重量(liang)不足也屡有发生,导(dao)致(zhi)混凝土中水泥(ni)用(yong)(yong)量(liang)不足,造(zao)成强度偏低。

(4)砂、石计量不(bu)准较(jiao)普遍的是计量工具陈旧或(huo)维(wei)修(xiu)管理(li)不(bu)好(hao),精(jing)度不(bu)合格。

(5)外加剂(ji)用(yong)错主要(yao)有两种;一是(shi)品种用(yong)错,在未搞清外加剂(ji)属早强、缓凝、减(jian)水等性能前,盲目乱掺(chan)外加剂(ji),导致混凝土达不(bu)到(dao)预期的强度;二是(shi)掺(chan)量不(bu)准(zhun)。

(6)碱(jian)一骨(gu)料(liao)(liao)反应当混(hun)(hun)凝(ning)土总含(han)碱(jian)量(liang)较高(gao)时,又使用含(han)有(you)碳酸盐或活(huo)性氧化(hua)硅成(cheng)分的(de)粗骨(gu)料(liao)(liao)(蛋白石、玉髓、黑(hei)曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩(yan)、安(an)山(shan)岩(yan)、凝(ning)灰岩(yan)等制(zhi)成(cheng)的(de)骨(gu)料(liao)(liao)),可能产生碱(jian)一骨(gu)料(liao)(liao)反应,即碱(jian)性氧化(hua)物水解后(hou)形(xing)成(cheng)的(de)氢氧化(hua)钠与(yu)氢氧化(hua)钾,它们(men)与(yu)活(huo)性骨(gu)料(liao)(liao)起化(hua)学(xue)反应,生成(cheng)不(bu)断吸(xi)水、膨胀的(de)混(hun)(hun)凝(ning)胶,造(zao)成(cheng)混(hun)(hun)凝(ning)土开裂或强(qiang)度下(xia)降。日本有(you)资料(liao)(liao)介绍,在其他(ta)条件相(xiang)同的(de)情况(kuang)下(xia),碱(jian)一骨(gu)料(liao)(liao)反应后(hou)混(hun)(hun)凝(ning)土强(qiang)度仅为(wei)正常(chang)值的(de)60%左右。



三、混凝土施工(gong)工(gong)艺(yi)存在问题

(1)混凝土拌制不(bu)佳向搅(jiao)拌机中加料顺序颠倒,搅(jiao)拌时(shi)间过短,造成拌合物不(bu)均匀(yun),影响强度。


(2)运输(shu)(shu)条件(jian)差在(zai)运输(shu)(shu)中发现混凝土离析,但没有(you)采取有(you)效措(cuo)施(如(ru)重(zhong)新搅拌等(deng)),运输(shu)(shu)工(gong)具(ju)漏浆(jiang)等(deng)均影响强度。

(3)浇筑方法不(bu)当(dang)如浇筑时混(hun)凝(ning)土已(yi)初凝(ning);混(hun)凝(ning)土浇筑前已(yi)离析等均可造成混(hun)凝(ning)土强(qiang)度不(bu)足。

(4)模板(ban)严(yan)重(zhong)漏(lou)浆某工程钢模严(yan)重(zhong)变(bian)形,板(ban)缝5~10mm,严(yan)重(zhong)漏(lou)浆,实测混(hun)凝(ning)土28d强(qiang)度仅(jin)达设计(ji)值的一半。

(5)成型振(zhen)捣不(bu)密(mi)实混凝土(tu)入模后(hou)的空隙率达10%~20%,如果振(zhen)捣不(bu)实,或模板漏浆必然影响强(qiang)度。

(6)养护(hu)制度(du)不良主要是温度(du)、湿(shi)度(du)不够,早期(qi)缺水(shui)干燥,或早期(qi)受冻,造成(cheng)混凝土(tu)强度(du)偏(pian)低(di)。



四、试块管理不善

(1)交工(gong)试(shi)(shi)块(kuai)(kuai)未(wei)按要求进(jin)行(xing)养护(hu)至(zhi)今还(hai)有一些工(gong)地和不少施工(gong)人员不知道标(biao)准(zhun)养护(hu)是指混凝(ning)土试(shi)(shi)块(kuai)(kuai)应在(zai)温(wen)度(du)为(20±2)℃和相对湿度(du)为95%以上的(de)(de)标(biao)准(zhun)条(tiao)件下养护(hu)。需要进(jin)行(xing)同(tong)条(tiao)件试(shi)(shi)块(kuai)(kuai)养护(hu)时未(wei)及时留置(zhi)样品,或留置(zhi)的(de)(de)试(shi)(shi)块(kuai)(kuai)被撞砸缺角,造成试(shi)(shi)块(kuai)(kuai)的(de)(de)强度(du)偏低。


(2)试模管理差试模变形不及时修理或更换。

(3)不按(an)规定制(zhi)作试块(kuai)如(ru)试模尺寸(cun)和(he)石料粒径不相适(shi)应,试块(kuai)中石子过(guo)少,试块(kuai)没有用相应的机具振实等(deng)。


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